發(fā)電機(jī)組集電環(huán)、電刷故障的分析及建議
加強(qiáng)對(duì)電刷表層氧化膜的認(rèn)識(shí),創(chuàng)建其造成和常規(guī)工作的前提條件:近期造成的幾起故障,首要要素是因?yàn)殡娝⒈韺拥难趸?rùn)滑層不可以造成,氧化膜的造成必須一些前提條件,當(dāng)前提條件不符合時(shí),氧化膜不可以造成或造成異常,首要有下述這幾個(gè)要素:
(1)溫度過(guò)高:電刷的氧化膜通常在70℃上下更易造成,當(dāng)集電環(huán)、電刷發(fā)生過(guò)熱故障時(shí),通常溫度都在150℃之上,這時(shí)就算換掉新的電刷,氧化膜也難于造成,不可以發(fā)揮潤(rùn)滑效果,電刷磨壞將加劇,造成溫度繼續(xù)上升,變成不良循環(huán)。這時(shí)可采取外界強(qiáng)行減溫的方式,比如擦抹凡士林、功率大的風(fēng)扇透風(fēng)等方式,使集電環(huán)溫度降至常規(guī)區(qū)域內(nèi),繼續(xù)一定時(shí)間,讓電刷表層氧化膜逐漸造成,使之步入穩(wěn)步發(fā)展?fàn)顩r。
(2)空氣冷卻中有污染雜物:空氣中的雜物對(duì)電刷表層氧化膜的造成將帶來(lái)不利干擾,這類雜物涉及:硫化物或鹵族元素的腐蝕性廢氣、空氣中油氣混合物、粉塵、鐵屑、鐵銹粉塵、炭粉等其它雜物。電刷磨壞時(shí),自身會(huì)造成炭粉的粉塵雜物,可采取在刷架罩散熱透風(fēng)循環(huán)通道上裝置過(guò)濾設(shè)施來(lái)改進(jìn)刷架罩內(nèi)的大氣質(zhì)量。
(3)空氣相對(duì)濕度太低或氧氣含量太低:電刷表層氧化膜的造成必須空氣中有相應(yīng)的水份成分,即空氣相對(duì)濕度不可以太低,但也不可以太高。此外,氧化膜的造成首要與空氣中的氧氣造成化學(xué)作用而造成,當(dāng)氧氣含量過(guò)低時(shí)也有損氧化膜的造成。氧化膜不可以造成或造成異常除與上述要素相關(guān)外,也有電刷過(guò)多碾磨、應(yīng)用溶液開(kāi)展擦洗、集電環(huán)表層光滑度異常及其碳刷材料未達(dá)標(biāo)等要素。
電刷及刷架產(chǎn)品在購(gòu)買環(huán)節(jié)中應(yīng)嚴(yán)控品質(zhì):現(xiàn)階段同一牌子的電刷,是在各個(gè)不相同的地區(qū)、不相同的工廠加工的。這就必須我們?cè)谶M(jìn)購(gòu)環(huán)節(jié)中對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)嚴(yán)格監(jiān)督,對(duì)生產(chǎn)廠家的加工工藝和品質(zhì)檢測(cè)方式及流程開(kāi)展掌握。
生產(chǎn)運(yùn)行中加強(qiáng)對(duì)集電環(huán)及電刷的維護(hù)管理:加強(qiáng)電刷、集電環(huán)系統(tǒng)的專職維護(hù)制度,提高專責(zé)人的技術(shù)水平,嚴(yán)格按照《汽輪發(fā)電機(jī)組運(yùn)行規(guī)程》的要求對(duì)集電環(huán)、電刷進(jìn)行檢查和運(yùn)行維護(hù),一次更換電刷的數(shù)量要嚴(yán)格控制。另外要積極運(yùn)用紅外熱成像技術(shù)進(jìn)行集電環(huán)、電刷日常的巡檢檢查以及對(duì)故障部位有懷疑時(shí)作為輔助分析的工具。
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