在日常使用柴油發(fā)電機的過程中，經(jīng)常會遇到一些大大小小的問題，比如柴油發(fā)電機失磁了、柴油發(fā)電機漏油、發(fā)動機機油壓力過低等等，今天，我們就對柴油發(fā)電機組故障的產(chǎn)生原因做一個詳細(xì)的分析，讓大家了解故障發(fā)生原因。柴油發(fā)電機組主要是由發(fā)動機、交流同步發(fā)電機和控制箱（屏）三部分組成。發(fā)動機是機組產(chǎn)生動力的部分，最易產(chǎn)生故障。機組產(chǎn)生故障有內(nèi)部原因和外部原因。

一、內(nèi)部原因

1、材料及油料的性質(zhì)

   在設(shè)計制造過程中，要根據(jù)發(fā)電機組零件的工作性質(zhì)和特點正確選擇材料。材料選用不當(dāng)，材質(zhì)不符合規(guī)定和選用了不適當(dāng)?shù)拇闷肥橇慵a(chǎn)生磨損、腐蝕、變形、破裂和老化等現(xiàn)象的主要原因。機組所用的各種材料和油料的性質(zhì)，歸納起來有物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)及機械性質(zhì)三個方面。機組的許多故障是由于外界因素的影響，通過這些性質(zhì)起作用的結(jié)果。如金屬材料受力過大會變形，在高溫作用下會氧化；非金屬材料會老化，油料中所含的酸性物質(zhì)對金屬有腐蝕作用也會使油料變質(zhì)。

2、機件的結(jié)構(gòu)特點

   機組各機件在結(jié)構(gòu)形式上各有特點。在工作中，外界因素往往通過這些特點起作用，使相關(guān)機件產(chǎn)生故障。例如，由于發(fā)動機水套本身的結(jié)構(gòu)特點，在高溫作用下，冷卻水在氣缸套外壁形成水垢，影響氣缸套的冷卻效果。

3、機件的工作特點

   直接接觸并有相對運動的機件之間因摩擦產(chǎn)生磨損。例如，柴油機的活塞環(huán)直接與氣缸接觸，在工作過程中，活塞環(huán)在氣缸中作高速的往復(fù)直線運動，致使氣缸產(chǎn)生磨損。工作時溫度變化劇烈的部件，因熱應(yīng)力產(chǎn)生變形和裂紋。例如，在柴油機工作過程中，氣缸體和氣缸蓋因受高潮的作用，其內(nèi)應(yīng)力重新分配，達(dá)到新的平衡，結(jié)果造成氣缸蓋平面的翹曲變形。

二、外部原因

1、使用不當(dāng)

   使用人員沒有按照操作規(guī)程使用機組。如經(jīng)常低速運轉(zhuǎn)，沒有暖機就迅速增加負(fù)荷，機油壓力過低等都會加速機件的磨損；工作時間過長，負(fù)荷變化過大，長期超負(fù)荷運行等也會引起零件的過早損壞。

2、維護不良

   在維護機組時，沒有嚴(yán)格按照規(guī)定的技術(shù)要求完成各項工作，或者采取了錯誤的操作方法，造成人為故障等。在平時的維護保養(yǎng)中，要及時更換機油，定期清潔空氣濾清器和水箱的水垢等。按要求進行機組的日常維護和一、二、三級保養(yǎng)。

3、修理質(zhì)量不高

   在修理過程中，如果加工不當(dāng)，沒有達(dá)到修理技術(shù)要求，如各零件的配合間隙不當(dāng)、表面光潔程度不夠，裝配時清洗不干凈等都會使機組在使用過程中產(chǎn)生故障。裝配過程中各零件之間的相互位置精度也很重要，若達(dá)不到要求，會引起附加應(yīng)力，產(chǎn)生偏磨等不良后果，加速機件的失效。

   建立合理的維護保養(yǎng)制度，嚴(yán)格執(zhí)行柴油發(fā)電機組技術(shù)保養(yǎng)和使用操作規(guī)程，是保證機組可靠工作和提高其使用壽命的重要條件。此外，需定期對使用維修人員進行培訓(xùn)，提高其業(yè)務(wù)水平。

   只要我們在施工時認(rèn)真安裝，在正常運行及維護檢修過程中，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，一定可以避免由于柴油發(fā)電機組大部分故障，減少不必要的經(jīng)濟損失。

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