同步發(fā)電機的能量轉(zhuǎn)換作為發(fā)電機運行動力，是通過原動力機械將機械能輸人同步電機中，在原動力機拖動下運轉(zhuǎn)，成為發(fā)電機，將機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?，其?yōu)化性能需要對其正確使用，否則容易出現(xiàn)故障，而發(fā)電機過熱就是其中一種，以下就是頂博對發(fā)電機出現(xiàn)發(fā)熱原因及其解決方式。

一、當(dāng)發(fā)電機出現(xiàn)發(fā)熱時，有以下幾種原因

1、發(fā)電機過載

2、儀表不準(zhǔn)

3、負載功率因數(shù)太低

4、轉(zhuǎn)速太低

5、頂部罩蓋未蓋，放置不正確或勵磁裝置底板下網(wǎng)板堵死時引起勵磁裝置發(fā)熱

6、發(fā)電機電樞、勵磁繞組、電抗器繞組部分短路

7、通風(fēng)道阻塞

8、部分規(guī)格電機采用傾斜風(fēng)葉的風(fēng)扇，反向時風(fēng)量減少

 對應(yīng)處理方法：

1、注意儀表，使負載電流、電壓不超過額定值

2、定期對儀表、儀用互感器進行校驗

3、負載功率因數(shù)太低時發(fā)電機應(yīng)降低其千伏安輸出，在勵磁電流不超過額定值的范圍內(nèi)使用

4、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至額定值

5、正確裝置頂罩或清理網(wǎng)板

6、找出短路并糾正

7、拆開徹底吹清

8、檢查風(fēng)扇，按發(fā)電機上的標(biāo)示的方向運行

二、當(dāng)同步發(fā)電機出現(xiàn)軸承過熱也是由以下原因造成：

1、長時間使用使軸承磨損過度

2、潤滑油質(zhì)量不好，不同牌號的油脂混雜使用，潤滑油內(nèi)有雜質(zhì)，潤滑脂裝的太多太滿

3、與原動機對接不好

4、皮帶傳動時，皮帶拉力過大
 解決方法：

1、更換軸承

2、清洗軸承和軸承蓋，更換軸承脂。一般型電機用ZGN-3潤滑脂。溫?zé)嵝碗姍C用ZL-3潤滑脂，加裝數(shù)量應(yīng)為軸承室容量的1/2~2/3

3、嚴格的找直、對正

4、適當(dāng)調(diào)節(jié)皮帶拉力

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